ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเงียบ

การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา
องค์ประกอบของวัสดุและข้อกำหนดด้านมิติของเสื้อสูบ สเตเตอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ขดลวดทองแดง และส่วนประกอบเหล็กโครงสร้างได้รับการตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความทนทานของการออกแบบ

การตรวจสอบความแม่นยำของส่วนประกอบสำคัญ
ความคลาดเคลื่อนของขนาดและระยะห่างในการประกอบสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง แบริ่ง และโมดูลควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ได้รับการตรวจสอบเพื่อรักษาความคลาดเคลื่อนในการผลิตให้อยู่ในช่วง ±0.2 มม.

การตรวจสอบการประกอบเครื่องยนต์
เมื่อประกอบเครื่องยนต์เสร็จแล้ว จะมีการตรวจสอบการซีลของระบบเชื้อเพลิง การไหลของวงจรการหล่อลื่น และความสม่ำเสมอของแรงบิดในการขันสปริง เพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือการหลวมระหว่างการทำงาน

การทดสอบความต่อเนื่องของระบบไฟฟ้าและฉนวน
การเดินสายไฟของตู้ควบคุม วงจรเอาท์พุตแรงดันไฟฟ้า และอุปกรณ์ป้องกันได้รับการทดสอบความต่อเนื่องและฉนวน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและเสถียรภาพของระบบไฟฟ้า

ไม่-การทดสอบการทำงานของโหลด
เครื่องจะสตาร์ทและทำงานภายใต้สภาวะไม่มี-โหลดเพื่อตรวจสอบความเสถียรของความเร็วในการหมุน ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าเอาท์พุต และไม่มีการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ เพื่อให้มั่นใจว่าสถานะการทำงานพื้นฐานเป็นปกติ

การทดสอบประสิทธิภาพโหลด
หน่วยนี้ทำงานในขั้นตอนที่ระดับโหลด 25%, 50%, 75% และ 100% เพื่อตรวจสอบความเสถียรของแรงดันไฟฟ้า การตอบสนองความถี่ และความสามารถในการรับน้ำหนัก-

การทดสอบเสียงและการสั่นสะเทือน
ระดับเสียงในการทำงานและแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนของตัวเครื่องจะวัดที่ระยะมาตรฐาน 7 เมตร เพื่อยืนยันประสิทธิภาพของโครงสร้างลดเสียงรบกวน-

การทดสอบประสิทธิภาพการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและการทำความเย็น
ความผันผวนของอุณหภูมิของเครื่องยนต์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะได้รับการตรวจสอบในระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นจะรักษาการควบคุมความร้อนที่เสถียร

การตรวจสอบโรงงานขั้นสุดท้าย
เมื่อเสร็จสิ้นการทดสอบแต่ละรายการ จะมีการดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างครอบคลุมของทั้งยูนิต รวมถึงการตรวจสอบลักษณะทางกายภาพ ตัวยึด การติดฉลาก และความสมบูรณ์ของระบบป้องกันความปลอดภัย